耐磨復(fù)合鋼板——較先進(jìn)復(fù)合制造技術(shù)制作的成果
耐磨復(fù)合鋼板——較先進(jìn)復(fù)合制造技術(shù)制作的成果
在工業(yè)制作領(lǐng)域中，機(jī)械零件被磨損是設(shè)備失效的主要原因之一。由于泥沙、粉塵、礦石等介質(zhì)的磨損而造成機(jī)械設(shè)備的早期損壞是制作中遇到的突出問題。目前傳統(tǒng)的抗磨損材料一般為整體鑄造的抗磨材料，如高錳鋼、鉻系抗磨鑄鐵等，用這類材料雖能使機(jī)件的抗磨損性能提高，但還存在不足。如抗磨白口鑄鐵、鉻系抗磨鑄鐵脆性較大，不耐沖擊；高錳鋼抗磨粒磨損性能較差，以及鑄造的抗磨材料結(jié)構(gòu)笨重，材料浪費(fèi)嚴(yán)重等缺點(diǎn)而不能滿足工業(yè)制作中對耐磨材料的要求。高耐磨復(fù)合鋼板是一種采用較先進(jìn)復(fù)合制造技術(shù)制作的耐磨復(fù)合材料，其基板采用普通碳鋼，耐磨層采用高級耐磨合金，這種材料在工業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍應(yīng)用。
耐磨復(fù)合鋼板是一種采用較先進(jìn)復(fù)合制造技術(shù)制作的耐磨復(fù)合材料，耐磨層采用高級耐磨合金，是工業(yè)領(lǐng)域較先進(jìn)的耐磨復(fù)合材料。
高耐磨復(fù)合鋼板性能特點(diǎn)：
（1）高耐磨性能：采用國際耐磨復(fù)合鋼板通用的合金體系，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能，耐磨性大大高于熱處理耐磨鋼、鑄造耐磨鑄鐵，抗磨損能力也大大高于噴焊或熱噴涂方法。
（2）抗沖擊：由于耐磨復(fù)合鋼板的基板采用塑性很好的低碳鋼板，可在受沖擊的過程中吸收能量，因而耐磨復(fù)合鋼板具有很強(qiáng)的抗沖擊性能和抗裂性能，可以應(yīng)用到振動、沖擊較強(qiáng)的工況條件下。
（3）易于加工：耐磨復(fù)合鋼板可以制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的板材，重量輕，加工方便靈活，由于采用軟質(zhì)基板，因而可以向內(nèi)冷彎成形，可以用等離子弧、碳弧等熱源切割。可以拼焊成型，使現(xiàn)場焊接工作變得省時、方便。
（4）高的性價比：綜合考慮維修費(fèi)用、備件費(fèi)用和停機(jī)損失，耐磨復(fù)合鋼板制造機(jī)件性能價格比普通材料高2～3倍。
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